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熔體泵廠家概述降低齒輪泵噪音方案

　　1、使齒輪的模數(shù)減小，加大齒寬。這是因?yàn)?，模?shù)增大，輪齒承載后變形小，有利于降低噪聲;但是模數(shù)大，制造誤差(如齒形誤差，基節(jié)誤差)亦增大，由此引起噪聲增大，故應(yīng)在輪齒強(qiáng)度，變形允許的條件下，盡可能選用較小的模數(shù)。齒寬直接影響輪齒承載后的變形和齒向誤差的大小，齒寬與齒的彎曲量成反比，齒寬增加一倍，齒的彎曲朵減小一半，從這個(gè)意義上說(shuō)，增加齒寬有利于降低噪聲。

　　2、改進(jìn)齒形。通過(guò)齒形的改進(jìn)，使齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚙合沖擊小，傳動(dòng)平穩(wěn)線，減小周期性的波動(dòng)和振動(dòng)，從而降低噪聲。如近年來(lái)出現(xiàn)的雙模數(shù)非對(duì)稱(chēng)漸開(kāi)線圓弧齒廓的齒形，很好的解決了流量脈動(dòng)的問(wèn)題，提高了傳動(dòng)平穩(wěn)性，降低了噪聲。

　　3、選好軸承。軸承不僅影響齒輪泵的壽命，而且軸承的結(jié)構(gòu)也會(huì)直接影響齒輪泵噪聲的大小。

　　4、提高零部件尺寸的精度及表面光潔度。表面粗糙度高，肝擦系數(shù)相應(yīng)大，磨擦力亦大，這意味著對(duì)于給定負(fù)荷的傳動(dòng)需要較大的功率，因而噪聲增加。

　　?？茖?zhuān)業(yè)熔體泵制造商，擁有先進(jìn)的加工工藝及加工設(shè)備，提供高精度、無(wú)脈動(dòng)熔體泵產(chǎn)品。

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